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                汽車儀表盤機器人涂裝生產線

                • 產品整體表面涂層均勻,精度高,產品合格率高。
                • 咨詢熱線:400-830-0056
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                  產品名稱:汽車儀表盤機器人涂裝生產線

                  產品工藝流程:

                  人工上件——手動除塵——表面除濕預熱處理——自動靜電除塵——機器人自動噴涂——烘干爐烘干——運風冷卻——人工下件

                  產品組成結構:

                  人工上下件、自動輸送線、手動除塵、預熱除濕處理、靜電自動除塵、噴涂機器人、自動噴涂系統、無塵噴涂室、漆霧排除系統、恒溫恒濕送風系統、高效均壓箱、產品表面留平、烘干隧道爐、自然風冷卻系統、PLC中央控制系統、廢水廢氣處理系統。

                  產品細節說明:

                  汽車儀表盤機器人涂裝生產線采用懸掛輸送鏈輸送線,將儀表盤輸送到每一道工序上。

                  噴涂機器人:根據產品的噴涂范圍和噴槍的重量,選擇合理的噴涂機器人。

                  自動噴涂系統:采用電動齒輪泵將油漆輸送到自動噴槍,通過電控和氣壓進行噴涂調節。

                  漆霧排除系統:通過排風管道和專用離心式漆霧排風機,在加上專業的風量風壓計算,讓噴涂室的漆霧能夠迅速被排除去,不會停留在室內。

                  恒溫恒濕送風系統:送風系統由送風機、初、中效過濾和空調制冷加熱除濕組成,通過初、中效過濾可以控制風中的灰塵數量,通過空調制冷加熱除濕可以控制風的溫度和濕度。

                  高效均壓箱:恒溫恒濕送風系統將風送入高效均壓箱內,通過高效過濾器再次過濾,再送入噴涂室內,讓送入噴涂室的風是符合無塵的要求。

                  產品表面留平:產品表面噴涂完成后,進入留平區域,讓產品表面的油漆得到一定時間的留平。

                  烘干隧道爐:爐體采用巖棉板制作,加熱采用天然氣燃燒加熱,通過送回循環風的形式將熱風在爐內循環,并且確保溫度均勻。

                  產品特點:

                  擁有專業的整體工程設計,考慮到每個設備之間的銜接,便于一站式采購,讓客戶省心,提供整體工程交鑰匙服務,讓客戶只需要把材料準備到位,即可整線生產。

                  全自動輸送,速度可達8m/min,生產效率高。

                  噴涂前采用多道除塵工藝,確保產品表面不含>0.1mm灰塵。

                  增加產品表面除濕預熱處理,讓產品沒有無油印和水印,增加油漆的吸附效果。

                  產品整體表面涂層均勻,精度高,產品合格率高。

                  噴涂大小控制靈活,可節省油漆量。

                  機器人生產節拍快,可24小時不間斷工作,產量是人工的3--5倍。

                  機器人防爆等級高,安全性能高,操作控制簡便易學。

                  漆霧排除系統:離心式高效率排漆霧風機,讓噴涂室內的漆霧2s中排除室內。

                  采用PID溫控系統+高精度感溫探頭+爐內合理的布局=爐內均勻度±5

                  PLC中央控制系統自動化控制,可一鍵式操作,便捷省事,安全性能強。

                  產品應用性:

                  主要應用通訊產品外殼噴涂、IT產品外殼噴涂、汽車配件噴涂等小中型復雜工件。

                  產品大概價位:

                  整套涂裝生產線大概價格在80----200萬,具體價格要根據客戶產品規格、工藝流程和產量來定。

                   

                   

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                  汽車配件涂裝生產線,汽車里程表涂裝線,汽車儀表盤涂裝設備

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